Каталог продукции

Фрезы

Производитель: GIS

Преимущества фрез с несколькими режущими кромками:

Наиболее изнашиваемый элемент фрезы - режущая кромка. Увеличение числа режущих кромок приводит к уменьшению нагрузки на каждую из них в отдельности и тем самым повышает износостойкость инструмента.
Фреза с несколькими режущими кромками в процессе работы подвергается меньшим ударным нагрузкам, чем фреза с одной режущей кромкой.
Фреза с несколькими режущими кромками имеет большую площадь сечения, что способствует более быстрому отводу тепла из зоны резания в направлении зажимной цанги. Этот фактор особенно важен при невозможности дополнительного охлаждения инструмента.
С увеличением числа режущих кромок уменьшается вибрация, поверхность обрабатывается ровнее, стружка становится мельче.

Преимущества фрез с одной режущей кромкой

Перегрев и поломка фрезы в результате ее "засорения" налипающей стружкой менее вероятны именно у однозаходных фрез за счет наличия у них большей площади сечения спирали, чем у многозаходных.
Легкость обработки материала обратно пропорционально числу режущих кромок.

Что выбрать?

Выбор фрезы следует поставить в зависимость от свойств обрабатываемого материала. Для обработки мягких материалов (таких, как пластмассы (PVC, оргстекло и др.), цветные металлы (мягкий алюминий, алюкобонд и др.), древесина) используют, как правило, однозаходные фрезы, поскольку в этом случае проблема износа по сравнению с возможным засорением менее значительна. Для обработки твердых пластмасс и более твердых видов алюминия употребляют двухзаходные фрезы. Трехзаходные фрезы рекомендуется использовать для твердых цветных металлов (очень твердые алюминиевые сплавы, латунь), а также для обработки стали.

Твердосплавные однозаходные или двухзаходные (материал K10; K20). Трехзаходные из быстрорежущей стали (HSS). d = 3 мм; 6 мм. L = 40-80 мм.

Серия	Хвостовик	Плоский торец	Кол-во спиралей
113	3,6 мм	1.0; 1.5; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 6.0	Одна
246	6 мм	0.5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.6; 2.0; 2.4; 3.0	Две
359	6 мм	1.0; 1.5; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 6.0.	Три
360	6 мм	2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0. Радиусный торец	Три